Van Hengstum Metaal Logo

1.4301 / RVS 304 / XCrNi18-10

1.4301 _ RVS 304 _ XCrNi18-10_1

RVS 1.4301, ook wel bekend als AISI 304, is een veelgebruikt austenitisch roestvast staal dat bekend staat om zijn uitstekende corrosieweerstand en veelzijdigheid. Dit materiaal heeft een laag koolstofgehalte, wat bijdraagt aan het voorkomen van interkristallijne corrosie in agressieve milieus. 1.4301 is een ideaal materiaal voor toepassingen in de chemische industrie, waar bestandheid tegen diverse corrosieve stoffen essentieel is.

Het roestvaste staal 1.4301 biedt goede mechanische eigenschappen, waaronder uitstekende taaiheid en vormbaarheid, zelfs bij lage temperaturen. Dankzij deze eigenschappen wordt het veel gebruikt in diverse industriële sectoren, zoals de cosmetische industrie, luchtkoeling en bij de vervaardiging van chirurgische instrumenten. Het materiaal is bestand tegen natuurlijke omgevingsinvloeden en heeft een lage thermische geleidbaarheid, wat het geschikt maakt voor toepassingen waar warmtegeleiding een minder cruciale factor is.

Fysische en mechanische eigenschappen van RVS 1.4301

 RVS 1.4301 is een austenitisch staal dat voornamelijk bestaat uit 18% chroom en 8% nikkel. Deze samenstelling geeft het materiaal zijn kenmerkende corrosieweerstand en niet-magnetische eigenschappen in zacht gegloeide toestand. Bij koud vervormen kan het staal echter zwak magnetisch worden. De dichtheid van 1.4301 is ongeveer 7.9 g/cm³, en het materiaal heeft een smeltpunt van ongeveer 1400-1450°C.

Mechanische eigenschappen

1.4301 heeft een treksterkte van 500-700 MPa en een rekgrens van minimaal 190 MPa. De rek bij breuk is ongeveer 45%, wat het een zeer ductiel materiaal maakt. Deze mechanische eigenschappen blijven stabiel over een breed temperatuurbereik, wat het geschikt maakt voor zowel cryogene als hoge temperatuur toepassingen.

Lasbaarheid

RVS 1.4301 is uitstekend lasbaar met alle gangbare lasmethoden, zoals MIG, TIG en weerstandlassen. Door het lage koolstofgehalte is er minder kans op de vorming van chroomcarbiden, wat interkristallijne corrosie tijdens het lassen vermindert. Het gebruik van een geschikte vuldraad zoals 308L wordt aanbevolen om de lasnaden te optimaliseren.

Smeedbaarheid

Het materiaal kan goed worden gesmeed bij temperaturen tussen 900°C en 1200°C. Na het smeedproces moet het staal snel worden afgekoeld om de mechanische eigenschappen te behouden en ongewenste microstructuren te voorkomen. Gloeien na het smeden wordt aanbevolen om de interne spanningen te verlichten en de ductiliteit te herstellen.

Warmtebehandeling

Het austenitische karakter van 1.4301 betekent dat het niet kan worden gehard door warmtebehandeling. Het materiaal kan echter worden zacht gegloeid bij temperaturen tussen 1010°C en 1120°C, gevolgd door snelle koeling om de corrosieweerstand en mechanische eigenschappen te optimaliseren. Deze behandeling helpt ook bij het verwijderen van interne spanningen na vervorming of bewerking.

Toepassingsgebied

RVS 1.4301 wordt breed toegepast in diverse industrieën dankzij zijn gunstige eigenschappen. In de chemische industrie wordt het gebruikt voor tanks, pijpleidingen en apparatuur die bestand moet zijn tegen corrosieve stoffen. In de voedingsmiddelenindustrie wordt het gebruikt voor keukenapparatuur, afvoergoten en cryogene apparatuur vanwege de hygiënische en corrosiebestendige eigenschappen.

Daarnaast wordt 1.4301 vaak gebruikt in de bouw voor decoratieve architecturale elementen, gevelbekleding en leuningen. De cosmetische industrie maakt gebruik van dit materiaal vanwege de goede corrosieweerstand en het esthetische uiterlijk. In de medische sector wordt het toegepast in chirurgische instrumenten en implantaten vanwege de uitstekende taaiheid en biocompatibiliteit.

Gratis controle
& advies

99% zekerheid voor tijdige leveringen

99% leverbetrouwbaarheid

Snijwerk binnen 72 uur geleverd.

In-house glasparelen, poedercoaten en stralen.

Alle metaalsoorten beschikbaar

Vergelijkingstabel

Eigenschap 1.4301 (AISI 304) 1.4307 (AISI 304L) 1.4401 (AISI 316)

Chroom (%)

18

18

16

Nikkel (%)

8

8

10

Molybdeen (%)

2

Treksterkte (MPa)

500-700

480-680

530-680

Rekgrens (MPa)

190

175

240

Rek bij breuk (%)

45

45

40

Corrosieweerstand

Goed

Zeer goed

Uitstekend

Lasbaarheid

Uitstekend

Uitstekend

Uitstekend

Smeedbaarheid

Goed

Goed

Goed

Warmtebehandeling

Niet hardbaar

Niet hardbaar

Niet hardbaar

Deze tabel vergelijkt de belangrijkste eigenschappen van 1.4301 met andere veelgebruikte RVS-kwaliteiten zoals 1.4307 (AISI 304L) en 1.4401 (AISI 316). Hierdoor wordt duidelijk dat 1.4301 een veelzijdig materiaal is met een uitstekende balans tussen kosten en prestaties voor een breed scala aan toepassingen.

Veel gestelde vragen over 1.4301 / RVS 304 / XCrNi18-10

1.4301, ook bekend als AISI 304, is een austenitisch roestvast staal dat uitstekende corrosieweerstand biedt. Het is niet-magnetisch in zacht gegloeide toestand, maar kan zwak magnetisch worden na koud vervormen. De samenstelling bestaat uit 18% chroom en 8% nikkel, wat zorgt voor goede mechanische eigenschappen en vormbaarheid.
1.4301 (AISI 304) heeft een vergelijkbare samenstelling als 1.4307 (AISI 304L), maar met een iets hoger koolstofgehalte. Dit maakt 1.4301 iets sterker, maar ook iets gevoeliger voor interkristallijne corrosie na lassen. 1.4401 (AISI 316) bevat daarnaast 2% molybdeen, wat de corrosieweerstand in chloridehoudende milieus verbetert, waardoor het beter geschikt is voor maritieme toepassingen.
1.4301 wordt veel gebruikt in de chemische industrie, voedingsmiddelenindustrie, architectuur, medische sector en cosmetische industrie. Het wordt toegepast in tanks, pijpleidingen, keukenapparatuur, gevelbekleding, leuningen, chirurgische instrumenten en implantaten vanwege de gunstige corrosieweerstand, taaiheid en vormbaarheid.
Ja, 1.4301 is uitstekend lasbaar met alle gangbare lasmethoden, zoals MIG, TIG en weerstandlassen. Vanwege het lage koolstofgehalte is er minder kans op de vorming van chroomcarbiden, wat interkristallijne corrosie vermindert. Voor optimale resultaten wordt aanbevolen om een geschikte vuldraad, zoals 308L, te gebruiken.
Na het smeden bij temperaturen tussen 900°C en 1200°C moet 1.4301 snel worden afgekoeld om de mechanische eigenschappen te behouden en ongewenste microstructuren te voorkomen. Het materiaal kan worden zacht gegloeid bij temperaturen tussen 1010°C en 1120°C, gevolgd door snelle koeling om de corrosieweerstand en taaiheid te optimaliseren.
Ja, 1.4301 behoudt zijn taaiheid en mechanische eigenschappen bij lage temperaturen, waardoor het geschikt is voor cryogene toepassingen. De combinatie van corrosieweerstand en mechanische stabiliteit maakt het een veelzijdig materiaal voor gebruik in diverse extreme omgevingen.
Hoewel 1.4301 uitstekende algemene eigenschappen heeft, heeft het een lage thermische geleidbaarheid, wat het minder geschikt maakt voor toepassingen waar efficiënte warmteoverdracht essentieel is. Bovendien is het, in vergelijking met staalsoorten die molybdeen bevatten, zoals 1.4401, minder bestand tegen chloridehoudende milieus.
Koud vervormen kan 1.4301 zwak magnetisch maken en de mechanische sterkte verhogen. Dit proces kan de rekgrens en treksterkte verbeteren, maar het materiaal kan ook minder ductiel worden. Na koud vervormen kan een warmtebehandeling worden uitgevoerd om de oorspronkelijke taaiheid te herstellen.
Ja, RVS 1.4301 kan in diverse afmetingen op aanvraag worden geleverd. Dit omvat zowel standaardmaten als maatwerk, afhankelijk van de specifieke eisen van de toepassing. Of het nu gaat om plat staal, geschild materiaal, of blank staal, 1.4301 kan worden aangepast aan de benodigde specificaties.
Ja, 1.4301 is goed bewerkbaar en geschikt voor slijpwerkzaamheden. De uitstekende corrosiebestendigheid en taaiheid van dit staal maken het ideaal voor situaties waar precisie en duurzaamheid belangrijk zijn, zoals in de afwerking van onderdelen voor de medische en cosmetische industrie.
RVS 1.4301 wordt ook vaak gebruikt in het gebied van gietstukken staal en roestvrij staal vanwege zijn uitstekende mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid. Hoewel het niet specifiek een gietstaal is, kan het in bepaalde toepassingen concurreren met gietstaal vanwege de veelzijdigheid en betrouwbaarheid.