Van Hengstum Metaal Logo

1.4401 / RVS316 / X5CrNiMo17-12-2

1.4401 _ RVS316 _ X5CrNiMo17-12-2

1.4401, ook wel bekend als RVS316 of X5CrNiMo17-12-2, is een hoogwaardig roestvast staal dat bekend staat om zijn uitstekende corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen. Dit type roestvast staal bevat 16-18,5% chroom, 10-13% nikkel en 2-2,5% molybdeen, wat het bijzonder resistent maakt tegen zuren, alkalische oplossingen en chloride-ionen. Dankzij deze samenstelling is 1.4401 zeer geschikt voor toepassingen in agressieve omgevingen zoals de chemische industrie, petrochemische industrie en maritieme toepassingen.

1.4401 is in een zacht gegloeide toestand niet-magnetisch, maar kan licht magnetisch worden door koude vervorming. Het materiaal heeft een goede lasbaarheid en kan gemakkelijk worden gevormd en verwerkt. Door zijn uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spanningscorrosie is RVS316 een betrouwbare keuze voor toepassingen waarbij de duurzaamheid en lange levensduur van doorslaggevend belang zijn.

Fysische en mechanische eigenschappen van 1.4401

1.4401 heeft uitstekende fysische eigenschappen die het ideaal maken voor een breed scala aan toepassingen. De dichtheid van het materiaal is 8,0 g/cm³, en het smeltpunt ligt tussen 1375-1400°C. Het materiaal heeft een specifieke warmtecapaciteit van 500 J/kg·K bij 20°C, wat het geschikt maakt voor gebruik in omgevingen met variërende temperaturen. De thermische geleidbaarheid is relatief laag, ongeveer 15 W/m·K bij 20°C, wat bijdraagt aan de thermische isolatie-eigenschappen van het materiaal.

Mechanische eigenschappen

De mechanische eigenschappen van 1.4401 zijn indrukwekkend. Het heeft een treksterkte van 515-690 MPa en een rek bij breuk van minimaal 40%. De vloeigrens ligt rond de 205 MPa. Deze eigenschappen zorgen voor een hoge mate van flexibiliteit en sterkte, wat essentieel is voor toepassingen die hoge structurele integriteit vereisen.

Lasbaarheid

1.4401 is uitstekend lasbaar met alle gebruikelijke lasmethoden zoals TIG, MIG en MMA. Voor optimale lasresultaten is het belangrijk om de juiste vulmaterialen te gebruiken, zoals 316L. Na het lassen is het niet altijd nodig om een warmtebehandeling uit te voeren, hoewel een oplossing annealing de corrosieweerstand kan verbeteren.

Smeedbaarheid

De smeedbaarheid van 1.4401 is ook zeer goed. Het kan gemakkelijk worden gevormd bij temperaturen tussen 900-1200°C. Het is belangrijk om het materiaal gelijkmatig te verwarmen en af te laten koelen om interne spanningen te minimaliseren en de korrelstructuur te optimaliseren.

Warmtebehandeling

Voor 1.4401 zijn verschillende warmtebehandelingen mogelijk om de mechanische eigenschappen te verbeteren. Een oplossing annealing behandeling bij temperaturen tussen 1010-1120°C, gevolgd door snel afkoelen, helpt om de corrosieweerstand en ductiliteit van het materiaal te verbeteren. Het materiaal kan ook koud worden bewerkt om de sterkte te verhogen.

Toepassingsgebied

Vanwege zijn uitstekende corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen wordt 1.4401 veel gebruikt in de chemische, petrochemische en farmaceutische industrieën. Het is ideaal voor toepassingen in de scheepsbouw en in maritieme omgevingen vanwege zijn weerstand tegen zoutwatercorrosie. Daarnaast wordt het gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie, drinkwaterinstallaties en bij hoge temperatuurtoepassingen zoals stoomsystemen.

Gratis controle
& advies

99% zekerheid voor tijdige leveringen

99% leverbetrouwbaarheid

Snijwerk binnen 72 uur geleverd.

In-house glasparelen, poedercoaten en stralen.

Alle metaalsoorten beschikbaar

Vergelijkingstabel

Eigenschap

1.4401 (RVS316)

1.4301 (RVS304)

1.4571 (RVS316Ti)

Dichtheid (g/cm³)

8,0

7,9

8,0

Treksterkte (MPa)

515-690

500-700

500-700

Vloeigrens (MPa)

205

215

230

Rek bij breuk (%)

40

45

40

Corrosiebestendigheid

Zeer goed

Goed

Zeer goed

Lasbaarheid

Uitstekend

Uitstekend

Uitstekend

Smeltpunt (°C)

1375-1400

1400-1450

1375-1400

1.4401 biedt duidelijke voordelen ten opzichte van andere roestvast staalsoorten zoals 1.4301 (RVS304) en 1.4571 (RVS316Ti), vooral wat betreft zijn weerstand tegen corrosie en mechanische belasting. Deze voordelen maken het een veelzijdige en betrouwbare keuze voor een breed scala aan toepassingen.

Veel gestelde vragen over 1.4401 / RVS316 / X5CrNiMo17-12-2

1.4401, ook bekend als RVS316 of X5CrNiMo17-12-2, is een roestvast staalsoort die bekend staat om zijn uitstekende corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen. Het wordt veel gebruikt in agressieve omgevingen zoals de chemische en petrochemische industrie, maritieme toepassingen en de farmaceutische industrie. Dankzij de toevoeging van molybdeen biedt het materiaal verhoogde weerstand tegen putcorrosie en spanningscorrosie.
1.4401 heeft een hoge treksterkte van 515-690 MPa, een vloeigrens van 205 MPa en een rek bij breuk van minimaal 40%. Het materiaal is niet-magnetisch in zacht gegloeide toestand en licht magnetisch na koude vervorming. Het heeft een goede lasbaarheid, smeedbaarheid en kan effectief worden behandeld met warmtebehandelingen zoals oplossing annealing.
Hoewel beide roestvast staalsoorten zijn, biedt 1.4401 betere corrosiebestendigheid dankzij de toevoeging van molybdeen. Dit maakt 1.4401 geschikter voor gebruik in agressieve chemische omgevingen en maritieme toepassingen, terwijl 1.4301 vaak wordt gebruikt voor algemene doeleinden waar minder agressieve omstandigheden heersen.
Ja, 1.4401 kan uitstekend worden gelast met gebruikelijke methoden zoals TIG, MIG en MMA. Voor optimale lasresultaten wordt het gebruik van vulmaterialen zoals 316L aanbevolen. Na het lassen is een warmtebehandeling zoals oplossing annealing niet altijd noodzakelijk, maar kan de corrosieweerstand verbeteren.
1.4401 wordt veel gebruikt in de chemische, petrochemische, farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie vanwege zijn uitstekende weerstand tegen corrosie. Het is ook geschikt voor maritieme toepassingen, drinkwaterinstallaties, en bij hoge temperatuurtoepassingen zoals stoomsystemen en HVAC-systemen.
1.4401 bevat 16-18,5% chroom, 10-13% nikkel en 2-2,5% molybdeen, naast kleinere hoeveelheden koolstof, mangaan, silicium, fosfor, zwavel en stikstof. Deze samenstelling zorgt voor de uitstekende corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen van het materiaal.
Om de levensduur van producten gemaakt van 1.4401 te verlengen, is regelmatig onderhoud belangrijk. Dit omvat het reinigen van oppervlakken om ophoping van zout, vuil en chemicaliën te voorkomen. Het is ook belangrijk om het materiaal te inspecteren op tekenen van corrosie of beschadiging en tijdig onderhoud uit te voeren.
De belangrijkste voordelen van 1.4401 zijn de uitstekende corrosiebestendigheid, met name tegen putcorrosie en spanningscorrosie, en de goede mechanische eigenschappen. Deze voordelen maken het een ideale keuze voor toepassingen in agressieve omgevingen waar betrouwbaarheid en duurzaamheid cruciaal zijn.
Hoewel 1.4401 veel voordelen biedt, kan het in bepaalde omstandigheden minder geschikt zijn. Bij extreem lage temperaturen kunnen de mechanische eigenschappen verminderen. Daarnaast kan het materiaal duurder zijn in vergelijking met andere roestvast staalsoorten zoals 1.4301, wat een factor kan zijn bij grote projecten met een beperkt budget.