1.3566 / 254 SMO
Werkstofnummer 1.3566, ook bekend als 40NiCrMo6-4, is een hoogwaardige legering die wordt gewaardeerd om zijn uitstekende mechanische eigenschappen en veelzijdigheid. Deze staalsoort bevat een unieke samenstelling van 0,40% koolstof, 1,00% chroom, 1,80% nikkel, en 0,25% molybdeen, wat resulteert in een combinatie van hoge sterkte, goede taaiheid, en uitstekende verhardbaarheid.
In een zacht gegloeide toestand is 1.3566 niet-magnetisch, terwijl het in koud vervormde toestand zwak magnetisch kan zijn. Dit materiaal is bovendien goed bestand tegen slijtage en kan effectief worden ingezet in toepassingen waar hoge vermoeidheidssterkte vereist is. Vanwege zijn hoge hardbaarheid is 1.3566 ideaal voor gebruik in componenten die onderhevig zijn aan hoge belastingen en zware omstandigheden.
1.3566 wordt vaak gebruikt in de gereedschapsindustrie, machinebouw, en voor de vervaardiging van onderdelen zoals assen, tandwielen, en koppelingsdelen. Dankzij de uitstekende las- en smeedbaarheid, kan dit materiaal gemakkelijk worden bewerkt en aangepast aan specifieke eisen en toepassingen.
Fysische en mechanische eigenschappen van 1.3566
Werkstofnummer 1.3566, of 40NiCrMo6-4, biedt een indrukwekkende reeks fysische en mechanische eigenschappen die het tot een favoriet maken in diverse industriële toepassingen.
- Dichtheid: 7.85 g/cm³
- Elasticiteitsmodulus: 210 GPa
- Thermische uitzettingscoëfficiënt: 12.2 x 10^-6 /°C (bij 20-100°C)
- Thermische geleidbaarheid: 30 W/m.K
Mechanische eigenschappen
- Treksterkte (Rm): 850-1000 MPa
- Vloeigrens (Rp0,2): 650-800 MPa
- Rek bij breuk (A5): 10-15%
Gratis controle
& advies
& advies
99% zekerheid voor tijdige leveringen
Snijwerk binnen 72 uur geleverd.
In-house glasparelen, poedercoaten en stralen.
Alle metaalsoorten beschikbaar
Vergelijking met andere materialen
|
Eigenschap |
1.3566 (40NiCrMo6-4) |
1.7225 (42CrMo4) |
1.2714 (55NiCrMoV7) |
|---|---|---|---|
|
Treksterkte (Rm) |
850-1000 MPa |
850-1000 MPa |
800-950 MPa |
|
Vloeigrens (Rp0,2) |
650-800 MPa |
600-800 MPa |
600-800 MPa |
|
Rek bij breuk (A5) |
10-15% |
12-16% |
11-15% |
|
Hardheid (HB) |
229 |
207-235 |
210-240 |
Lasbaarheid
1.3566 heeft een goede lasbaarheid, mits de juiste voorverwarming en nabehandeling worden toegepast. Voorverwarmen tot 200-300°C wordt aanbevolen om scheuren te voorkomen. Na het lassen dient een langzame afkoeling plaats te vinden om spanningen te verminderen en de materiaalstructuur te stabiliseren.
Smeedbaarheid
Dit materiaal kan goed worden gesmeed bij temperaturen tussen 850-1150°C. Na het smeden moet het langzaam worden afgekoeld in een oven of geïsoleerd materiaal om de beste mechanische eigenschappen te behouden.
Warmtebehandeling
- Gloeien: Gloeien bij 650-700°C gevolgd door langzame afkoeling in de oven.
- Harding: Verhitting tot 820-850°C gevolgd door afschrikken in olie of water.
- Ontlaten: Ontlaten bij 540-680°C afhankelijk van de gewenste hardheid en mechanische eigenschappen.
Toepassingsgebied
1.3566 wordt veel gebruikt in de machinebouw en gereedschapsindustrie vanwege zijn hoge sterkte en taaiheid. Typische toepassingen omvatten:
- Assen en tandwielen: Door de hoge hardheid en slijtvastheid is 1.3566 ideaal voor assen en tandwielen die onderhevig zijn aan hoge belastingen.
- Koppelingsdelen en aandrijfcomponenten: De combinatie van sterkte en taaiheid maakt dit materiaal geschikt voor koppelingsdelen en andere kritische aandrijfcomponenten.
- Gereedschappen: Vanwege de hoge hardbaarheid en slijtvastheid wordt 1.3566 vaak gebruikt in de vervaardiging van gereedschappen die bestand moeten zijn tegen intensief gebruik.
Met zijn uitstekende combinatie van fysische en mechanische eigenschappen, las- en smeedbaarheid, en aanpasbaarheid aan diverse warmtebehandelingen, biedt 1.3566 een veelzijdige oplossing voor veeleisende industriële toepassingen.
Onze actieve industrieën
Offerte aanvragen?
- Omschrijf uw aanvraag
- Binnen 1 werkdag een antwoord
- Persoonlijk adviesgesprek
Lees meer over metaal en techniek
Alle metaalwiki artikelen
Veel gestelde vragen over 1.3566 / 254 SMO
Wat is 1.3566?
1.3566, ook bekend als 40NiCrMo6-4, is een hoogwaardig legeringsstaal dat bekend staat om zijn uitstekende mechanische eigenschappen, zoals hoge sterkte, goede taaiheid en uitstekende verhardbaarheid. Het wordt veel gebruikt in de machinebouw, gereedschapsindustrie en voor het vervaardigen van onderdelen zoals assen en tandwielen.
Wat zijn de belangrijkste kenmerken van 1.3566?
1.3566, ook bekend als 40NiCrMo6-4, is een hoogwaardig legeringsstaal dat bekend staat om zijn uitstekende mechanische eigenschappen, zoals hoge sterkte, goede taaiheid en uitstekende verhardbaarheid. Het wordt veel gebruikt in de machinebouw, gereedschapsindustrie en voor het vervaardigen van onderdelen zoals assen en tandwielen.
Is 1.3566 goed lasbaar?
Ja, 1.3566 is goed lasbaar, mits de juiste voorverwarming en nabehandeling worden toegepast. Voorverwarmen tot 200-300°C wordt aanbevolen om scheuren te voorkomen. Na het lassen dient een langzame afkoeling plaats te vinden om spanningen te verminderen en de materiaalstructuur te stabiliseren.
Hoe wordt 1.3566 gehard en getemperd?
1.3566 kan worden gehard door verhitting tot 820-850°C, gevolgd door afschrikken in olie of water. Ontlaten gebeurt bij temperaturen tussen 540-680°C, afhankelijk van de gewenste hardheid en mechanische eigenschappen.
Wat zijn de toepassingen van 1.3566?
1.3566 wordt veel gebruikt voor assen, tandwielen, koppelingsdelen en andere kritische aandrijfcomponenten vanwege zijn hoge hardheid en slijtvastheid. Het wordt ook gebruikt in de gereedschapsindustrie voor gereedschappen die bestand moeten zijn tegen intensief gebruik.
Hoe verhoudt 1.3566 zich tot andere materialen zoals 42CrMo4 en 55NiCrMoV7?
In vergelijking met 42CrMo4 en 55NiCrMoV7 heeft 1.3566 vergelijkbare mechanische eigenschappen, zoals treksterkte en vloeigrens, maar biedt het een betere combinatie van sterkte en taaiheid. Het is ook beter bestand tegen slijtage, wat het ideaal maakt voor veeleisende toepassingen.
Wat zijn de fysische eigenschappen van 1.3566?
De fysische eigenschappen van 1.3566 omvatten een dichtheid van 7.85 g/cm³, een elasticiteitsmodulus van 210 GPa, een thermische uitzettingscoëfficiënt van 12.2 x 10^-6 /°C, en een thermische geleidbaarheid van 30 W/m.K.
Kan 1.3566 worden gesmeed?
Ja, 1.3566 kan goed worden gesmeed bij temperaturen tussen 850-1150°C. Na het smeden moet het langzaam worden afgekoeld in een oven of geïsoleerd materiaal om de beste mechanische eigenschappen te behouden.
Wat is de samenstelling van 1.3566?
1.3566 bevat 0,40% koolstof, 1,00% chroom, 1,80% nikkel en 0,25% molybdeen. Deze samenstelling zorgt voor de hoge sterkte, goede taaiheid en uitstekende verhardbaarheid van het materiaal.
Waar kan ik meer informatie vinden over 1.3566?
Voor meer informatie over 1.3566 kunt u terecht bij Van Hengstum Metaal, waar experts u kunnen voorzien van gedetailleerde specificaties en advies over de toepassingen en bewerking van dit hoogwaardige materiaal.
