1.4162 / Lean Duplex / X2CrMnNiN21-5-1
1.4162, ook bekend als X2CrMnNiN21-5-1, is een duplex roestvast staal dat bekend staat om zijn uitstekende corrosiebestendigheid en hoge mechanische sterkte. Dit materiaal combineert de eigenschappen van zowel austenitisch als ferritisch roestvast staal, waardoor het een veelzijdige keuze is voor diverse industriële toepassingen. Het heeft een hogere weerstand tegen spanningscorrosie en kan goed presteren bij lage en hoge temperaturen. Met een chemische samenstelling die voornamelijk bestaat uit chroom, mangaan, nikkel, en stikstof, biedt 1.4162 een aantrekkelijke combinatie van sterkte en corrosiebestendigheid tegen een relatief lage kostprijs. Dit maakt het een populair alternatief voor standaard roestvast staal in de chemische industrie en andere sectoren waar duurzaamheid en betrouwbaarheid essentieel zijn.
Fysische en mechanische eigenschappen van 1.4162
1.4162, of X2CrMnNiN21-5-1, biedt een uitstekende balans tussen sterkte en corrosiebestendigheid. De fysische eigenschappen van dit duplex roestvast staal maken het geschikt voor een breed scala aan toepassingen:
- Dichtheid: 7.7 g/cm³
- Elasticiteitsmodulus: 200 GPa
- Thermische uitbreidingscoëfficiënt: 13.5 x 10^-6 /K (tussen 20-100°C)
- Warmtegeleidingscoëfficiënt: 17 W/m·K
Mechanische eigenschappen
De mechanische eigenschappen van 1.4162 zorgen voor een hoge sterkte en duurzaamheid, wat essentieel is in veeleisende omgevingen:
- Treksterkte (Rm): 600-800 MPa
- Vloeigrens (Rp0.2): 400-550 MPa
- Rek bij breuk (A5): 25-35%
- Hardheid (HB): 220-250
Lasbaarheid
1.4162 is goed lasbaar met de meeste gebruikelijke lasmethoden zoals MIG, TIG en booglassen. Vanwege de duplex structuur moet de warmte-inbreng tijdens het lassen zorgvuldig worden gecontroleerd om het risico op scheuren en het verlies van taaiheid te minimaliseren. Voor- en nabehandeling, zoals het aanbrengen van warmtebehandelingen, kunnen helpen om de structurele integriteit en corrosiebestendigheid van het gelaste materiaal te waarborgen.
Smeedbaarheid
Dit materiaal heeft een goede smeedbaarheid en kan zonder problemen worden gevormd. Het wordt meestal gesmeed bij temperaturen tussen 950°C en 1150°C. Na het smeedproces wordt het aanbevolen om het materiaal snel af te koelen om de optimale mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid te behouden.
Warmtebehandeling
1.4162 vereist specifieke warmtebehandelingen om zijn eigenschappen te optimaliseren. Een typische behandeling omvat oplossing gloeien bij ongeveer 1020-1100°C gevolgd door snel afkoelen. Dit proces helpt om een goede balans tussen taaiheid en sterkte te behouden, en minimaliseert het risico op intermetallische fasen die de corrosiebestendigheid kunnen verminderen.
Toepassingsgebied
Vanwege zijn uitstekende combinatie van sterkte en corrosiebestendigheid, wordt 1.4162 veel gebruikt in de chemische industrie, offshore, papier- en pulpindustrie, en waterbehandelingssystemen. De balans van austenitische en ferritische fasen maakt het materiaal bijzonder geschikt voor omgevingen waar zowel mechanische belasting als corrosieve elementen aanwezig zijn.
Gratis controle
& advies
& advies
99% zekerheid voor tijdige leveringen
Snijwerk binnen 72 uur geleverd.
In-house glasparelen, poedercoaten en stralen.
Alle metaalsoorten beschikbaar
Vergelijking met andere materialen
|
Eigenschap |
1.4162 |
1.4301 (RVS 304) |
1.4462 (Duplex 2205) |
|---|---|---|---|
|
Dichtheid (g/cm³) |
7.7 |
8.0 |
7.8 |
|
Elasticiteitsmodulus (GPa) |
200 |
193 |
200 |
|
Treksterkte (MPa) |
600-800 |
500-700 |
620-820 |
|
Vloeigrens (MPa) |
400-550 |
215 |
450-620 |
|
Rek bij breuk (%) |
25-35 |
45 |
25-30 |
|
Hardheid (HB) |
220-250 |
210 |
270 |
Onze actieve industrieën
Offerte aanvragen?
- Omschrijf uw aanvraag
- Binnen 1 werkdag een antwoord
- Persoonlijk adviesgesprek
Lees meer over metaal en techniek
Alle metaalwiki artikelen
Veel gestelde vragen over 1.4162 / Lean Duplex / X2CrMnNiN21-5-1
Wat is 1.4162 en waarvoor wordt het gebruikt?
1.4162, ook bekend als X2CrMnNiN21-5-1, is een duplex roestvast staal dat wordt gebruikt vanwege zijn uitstekende combinatie van mechanische sterkte en corrosiebestendigheid. Het wordt vaak toegepast in de chemische industrie, offshore, papier- en pulpindustrie, en waterbehandelingssystemen.
Wat zijn de belangrijkste eigenschappen van 1.4162?
De belangrijkste eigenschappen van 1.4162 zijn de hoge mechanische sterkte, uitstekende corrosiebestendigheid, en goede weerstand tegen spanningscorrosie. Het materiaal heeft een balans van austenitische en ferritische fasen, wat het geschikt maakt voor gebruik bij zowel lage als hoge temperaturen.
Hoe verhoudt 1.4162 zich tot andere roestvaste staalsoorten zoals RVS 304 en Duplex 2205?
1.4162 heeft een hogere trek- en vloeigrens vergeleken met RVS 304, maar een iets lagere rek bij breuk. In vergelijking met Duplex 2205 heeft 1.4162 een vergelijkbare treksterkte maar een lagere hardheid. Dit maakt 1.4162 een voordelige keuze voor toepassingen waar zowel sterkte als corrosiebestendigheid belangrijk zijn.
Is 1.4162 gemakkelijk te lassen?
Ja, 1.4162 is goed lasbaar met de meeste gebruikelijke lasmethoden zoals MIG, TIG en booglassen. Het is echter belangrijk om de warmte-inbreng tijdens het lassen zorgvuldig te controleren om de structurele integriteit en corrosiebestendigheid van het materiaal te behouden.
Wat zijn de smeedbaarheid en warmtebehandelingsvereisten voor 1.4162?
1.4162 heeft een goede smeedbaarheid en kan worden gevormd bij temperaturen tussen 950°C en 1150°C. Na het smeedproces wordt snel afkoelen aanbevolen om de optimale mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid te behouden. Een typische warmtebehandeling omvat oplossing gloeien bij 1020-1100°C gevolgd door snel afkoelen.
In welke industrieën wordt 1.4162 het meest gebruikt?
1.4162 wordt veel gebruikt in de chemische industrie, offshore, papier- en pulpindustrie, en waterbehandelingssystemen. Het materiaal is ideaal voor constructie van opslagtanks, drukvaten, en warmtewisselaars, waar hoge mechanische sterkte en corrosiebestendigheid essentieel zijn.
Wat maakt 1.4162 een kosteneffectief alternatief voor andere roestvaste staalsoorten?
De combinatie van hoge mechanische sterkte en uitstekende corrosiebestendigheid tegen een relatief lage kostprijs maakt 1.4162 een kosteneffectief alternatief voor andere roestvaste staalsoorten. Het biedt vergelijkbare of betere prestaties dan veel andere materialen, zonder dat dit ten koste gaat van de betrouwbaarheid of levensduur.
Zijn er speciale overwegingen bij het gebruik van 1.4162 in extreme temperaturen?
Ja, 1.4162 biedt goede prestaties bij zowel lage als hoge temperaturen, maar het is belangrijk om de specifieke toepassingsomstandigheden te evalueren. De duplex structuur van het materiaal maakt het bestand tegen zowel lage temperatuur broosheid als hoge temperatuur oxidatie, waardoor het een veelzijdige keuze is voor extreme omgevingen.
Wat zijn de voordelen van 1.4162 in vergelijking met andere duplex roestvast staalsoorten?
1.4162 biedt een uitstekende combinatie van mechanische sterkte en goede corrosiebestendigheid, vooral in chloridehoudende omgevingen. In vergelijking met andere duplex roestvast staalsoorten, zoals 32205, biedt 1.4162 een hogere sterkte tegen lagere kosten, waardoor het een kosteneffectieve keuze is voor toepassingen in chemische verwerking en apparatuur voor olieraffinaderijen. Bovendien heeft het een laag nikkelgehalte, wat de prijs-kwaliteitverhouding verder verbetert.
Hoe presteert 1.4162 in zure en chloorrijke omgevingen?
1.4162 staat bekend om zijn hoge bestendigheid tegen corrosie in zowel zure als chloorrijke omgevingen. Het hoge chroom- en molybdeengehalte in de legering zorgt voor een uitstekende bescherming tegen pitting en spanningscorrosie, zelfs bij langdurige blootstelling aan dergelijke omstandigheden. Dit maakt het materiaal ideaal voor toepassingen in de petrochemische industrie en ontziltingsinstallaties, waar de combinatie van hoge sterkte en superieure corrosiebestendigheid essentieel is.
Is 1.4162 geschikt voor gebruik in hoge temperatuurtoepassingen?
Ja, 1.4162 biedt goede prestaties bij blootstelling aan zowel lage als hoge temperaturen. De fasestabiliteit van het duplex roestvast staal zorgt ervoor dat het bestand is tegen broosheid bij lage temperaturen en oxidatie bij hoge temperaturen. Hierdoor is het een geschikte keuze voor extreme omgevingen, zoals die in drukvaten en andere industriële toepassingen waarbij temperatuurschommelingen voorkomen.
