1.0330 / DC01+ZE25/25-A-PC (zincor)

1.0330 _ DC01 ZE25_25-A-PC (zincor)_1

Koudgewalst staal 1.0330, ook bekend als DC01, is een ongelegeerd koolstofarm staal dat voornamelijk wordt gebruikt voor koudvervormen. Dit type staal biedt uitstekende lasbaarheid en is gemakkelijk te vervormen, waardoor het ideaal is voor toepassingen die nauwkeurige en consistente resultaten vereisen. 1.0330 staat bekend om zijn goede treksterkte en duidelijke vloeigrens, wat het geschikt maakt voor diverse industriële en decoratieve doeleinden.

Het staal heeft een glad oppervlak en een nauwkeurige maatvoering, wat essentieel is voor hoogwaardige eindproducten. 1.0330 wordt vaak gebruikt in de auto-industrie, huishoudelijke apparaten, en elektronische apparatuur vanwege de betrouwbare prestaties en de mogelijkheid tot scherpe randafwerkingen. Door de consistentie in kwaliteit en de mogelijkheid om in grote series te produceren, is koudgewalst staal 1.0330 een favoriet materiaal voor veel fabrikanten en engineers.

Fysische en mechanische Eigenschappen van 1.0330

1.0330 staal, ook bekend als DC01, heeft uitstekende fysische eigenschappen die het geschikt maken voor een breed scala aan toepassingen. Dit materiaal heeft een dichtheid van ongeveer 7,85 g/cm³, wat het een stevig maar relatief licht materiaal maakt voor diverse constructieve toepassingen. De gladde oppervlaktekwaliteit en de nauwkeurige maatvoering maken het ideaal voor precisietoepassingen.

Mechanische eigenschappen

1.0330 staal staat bekend om zijn goede mechanische eigenschappen. Hieronder een overzicht van de belangrijkste mechanische eigenschappen:

  • Treksterkte: 270 – 410 MPa
  • Vloeigrens: ≥ 140 MPa
  • Rek: ≥ 28% voor diktes ≤ 3mm

Deze eigenschappen maken het materiaal zeer geschikt voor koudvervormingsprocessen, waarbij de vervormbaarheid en de treksterkte cruciaal zijn voor het eindproduct.

Lasbaarheid

De lasbaarheid van 1.0330 staal is uitstekend. Dit materiaal kan gemakkelijk gelast worden met verschillende lasmethoden, zoals TIG, MIG en weerstandslassen. Vanwege de lage koolstofinhoud (maximaal 0,12%) is het risico op lasdefecten zoals kraken en poreusheid minimaal. Dit maakt 1.0330 een betrouwbare keuze voor lasconstructies die een hoge mate van sterkte en duurzaamheid vereisen.

Smeedbaarheid

1.0330 staal is goed smeedbaar bij temperaturen tussen 850°C en 1050°C. Dit temperatuurgebied zorgt ervoor dat het materiaal zijn ductiliteit behoudt en gemakkelijk vervormd kan worden zonder te barsten. De smeedbaarheid draagt bij aan de veelzijdigheid van dit materiaal, waardoor het geschikt is voor complexe vormgevingsprocessen.

Warmtebehandeling

Hoewel 1.0330 meestal niet wordt onderworpen aan warmtebehandeling voor harding, kunnen bepaalde warmtebehandelingsprocessen zoals ontlaten en normaliseren worden toegepast om specifieke eigenschappen te verbeteren. Bij ontlaten (temperaturen tussen 650°C en 700°C) kan de spanningsontlasting van koudvervormde delen worden bereikt, terwijl normaliseren (ongeveer 900°C) de korrelstructuur kan verfijnen en de mechanische eigenschappen kan verbeteren.

Toepassingsgebied

1.0330 staal wordt in veel verschillende industrieën gebruikt vanwege de veelzijdige eigenschappen en uitstekende prestaties. Enkele van de belangrijkste toepassingsgebieden zijn:

  • Automobielindustrie: Voor de productie van carrosseriedelen, frames en structurele componenten.
  • Huishoudelijke apparaten: Voor het maken van behuizingen, panelen en interne onderdelen van apparaten zoals wasmachines en koelkasten.
  • Elektronische apparatuur: Voor de productie van behuizingen, frames en componenten in elektronische apparaten en apparaten.
  • Bouwsector: Voor gebruik in structurele en decoratieve elementen, waaronder dakbedekking en gevelbekleding.
  • Decoratieve doeleinden: Vanwege de mogelijkheid om het staal te polijsten tot een hoogglanzende afwerking, wordt het vaak gebruikt in interieurbouw en meubelontwerp.
Gratis controle
& advies

99% zekerheid voor tijdige leveringen

99% leverbetrouwbaarheid

Snijwerk binnen 72 uur geleverd.

In-house glasparelen, poedercoaten en stralen.

Alle metaalsoorten beschikbaar

Vergelijking met andere materialen

Eigenschap

1.0330 (DC01)

RVS 304

Aluminium 1050

Treksterkte (MPa)

270 – 410

520 – 720

90 – 130

Vloeigrens (MPa)

≥ 140

≥ 205

≥ 34

Rek (%)

≥ 28

≥ 40

≥ 30

Lasbaarheid

Uitstekend

Goed

Goed

Smeedbaarheid

Goed

Matig

Uitstekend

Dichtheid (g/cm³)

7,85

8,00

2,71

Deze vergelijking toont aan dat 1.0330 staal een uitstekende keuze is voor toepassingen die een goede balans tussen sterkte, vervormbaarheid en lasbaarheid vereisen. Terwijl RVS 304 een hogere corrosieweerstand biedt, en aluminium 1050 lichter is, biedt 1.0330 een kosteneffectieve oplossing met consistente prestaties in diverse industriële toepassingen.

Veel gestelde vragen over 1.0330 / DC01+ZE25/25-A-PC (zincor)

1.0330, ook bekend als DC01, is een ongelegeerd koolstofarm koudgewalst staal dat bekend staat om zijn uitstekende lasbaarheid en vervormbaarheid. Het wordt veel gebruikt in de automobielindustrie, huishoudelijke apparaten, bouwsector, en elektronische apparatuur vanwege de betrouwbare prestaties en de mogelijkheid tot scherpe randafwerkingen.
De belangrijkste mechanische eigenschappen van 1.0330 staal zijn: Treksterkte: 270 – 410 MPa Vloeigrens: ≥ 140 MPa Rek: ≥ 28% voor diktes ≤ 3mm Deze eigenschappen maken het materiaal zeer geschikt voor koudvervormingsprocessen.
De lasbaarheid van 1.0330 staal is uitstekend. Het kan gemakkelijk gelast worden met verschillende lasmethoden zoals TIG, MIG en weerstandslassen. Vanwege de lage koolstofinhoud (maximaal 0,12%) is het risico op lasdefecten zoals kraken en poreusheid minimaal.
In de bouwsector wordt 1.0330 staal gebruikt voor zowel structurele als decoratieve elementen. Het wordt ingezet voor dakbedekking, gevelbekleding, en andere constructieve toepassingen waar nauwkeurige maatvoering en hoge kwaliteit vereist zijn.
Hoewel beide materialen uitstekende mechanische eigenschappen hebben, zijn er enkele belangrijke verschillen: Corrosieweerstand: RVS 304 biedt een hogere corrosieweerstand in vergelijking met 1.0330 staal. Treksterkte: RVS 304 heeft een hogere treksterkte (520 – 720 MPa) dan 1.0330 staal (270 – 410 MPa). Vervormbaarheid: Beide materialen zijn goed vervormbaar, maar 1.0330 staal is specifiek ontworpen voor koudvervormingsprocessen.
Ja, 1.0330 staal is zeer geschikt voor decoratieve toepassingen vanwege de mogelijkheid om het te polijsten tot een hoogglanzende afwerking. Het wordt vaak gebruikt in interieurbouw en meubelontwerp voor een esthetisch aantrekkelijke uitstraling.
1.0330 staal kan op verschillende manieren worden bewerkt en verwerkt, waaronder koudvervorming, snijden, lassen, en polijsten. Het gladde oppervlak en de nauwkeurige maatvoering maken het ideaal voor precisiebewerkingen zoals lasersnijden en scherpe randafwerkingen.
De voordelen van koudgewalst staal zoals 1.0330 zijn onder andere: Hoge nauwkeurigheid in maatvoering: Ideaal voor precisietoepassingen. Uitstekende oppervlaktekwaliteit: Geschikt voor decoratieve doeleinden. Goede mechanische eigenschappen: Hoge treksterkte en duidelijke vloeigrens. Uitstekende lasbaarheid en vervormbaarheid: Gemakkelijk te verwerken in diverse toepassingen.
Voor meer informatie over 1.0330 staal, de eigenschappen en toepassingen, kunt u contact opnemen met Van Hengstum Metaal. Onze experts staan klaar om u te voorzien van gedetailleerde informatie en vrijblijvend advies over de beste toepassingen van dit veelzijdige materiaal.