Metaal | Plaat op maat
Lasersnijden
Wij snijden uw plaat op maat in metaal: RVS, Aluminium en Staal. In diverse afmetingen en diktes. Onze laserservice gaat echter verder: lasergraveren, snijwerk voorzien van micro-joint verbindingen, afbramen, kanten breken, poedercoaten, glasparelstralen, galvaniseren en ook kanten, zetten, frezen, lassen en engineering voeren wij graag voor u uit. Ons team staat voor hoogstaande kwaliteit lasersnijwerk en bewerkingen. Een topproduct met een perfecte afwerking. Enkelstuks en seriewerk.
Lasersnijden
Precisie Lasersnijden voor Elk Doel
& advies
99% betrouwbaarheid voor tijdige leveringen
Snijwerk binnen 72 uur geleverd.
In-house glasparelen, poedercoaten en stralen.
Alle metaalsoorten beschikbaar
Lasersnijden met stikstof
Lasersnijden met stikstof wordt ook wel smeltsnijden genoemd. Het gebruikte gas maakt geen deel uit van de verbranding, maar dient om de ontstane slak uit de snede te blazen. Stikstof is een inert gas en gaat geen reactie aan met het materiaal:
- RVS, aluminium of staal
- Stikstof of argon
- Geen oxidehuid
- Lagere snijsnelheid
- Kleinere plaatdiktes
- Hoge gasdruk, hoger gasverbruik
Lasersnijden met zuurstof
Lasersnijden met zuurstof wordt ook wel brandsnijden genoemd. De toegevoegde zuurstof reageert met het gesmolten materiaal waardoor er een verbranding optreedt. Het resultaat is een minder schone snede dan bij stikstof het geval is. Als er nog een oppervlakte behandeling nodig is zoals verzinken of poedercoaten dan is met zuurstofsnijden ongeschikt omdat er een zogenaamde walshuid ontstaat. Het advies is dan om met stikstof te snijden.
- Alleen staal
- Zuurstof
- Oxidehuidvorming
- Hogere snijsnelheid
- Grotere plaatdiktes
- Lager gasverbruik
Lasersnijden is dé methode voor het snijden van staal, RVS en aluminium plaatwerk. Wij kunnen lasersnijden tot maximaal 20 mm plaatdikte. Daarnaast beschikken wij over de mogelijkheden voor watersnijden en plasmasnijden. Voor het lasersnijden van staal, RVS en aluminium zijn wij uw (kennis)partner en toeleverancier.
CNC staat voor Computer Numerical Control. De nauwkeurigheid van het lasersnijden is naast de aanwezige hardware ook sterk afhankelijk van CNC-programma’s. De afmeting en de positie van de plaat worden nauwkeurig bepaald door meetapparatuur. Hierdoor worden erg nauwkeurige toleranties behaald. CNC-lasersnijden heeft een aantal voordelen.
Lasergraveren:
Micro-joint verbindingen:
- Het product – met name kleine onderdelen – zijn te fixeren.
- Het product is in één keer van de tafel te halen.
- Kleine producten vallen niet tussen de snijkammen door en blijven op de tafel liggen.
- Lange, smalle delen zijn te fixeren.
- Bij warmte-inbreng zal er dan minder sprake zijn van vervorming
Alles over Lasersnijden: Kwaliteit, Technieken en Toepassingen
Van Vervolgbewerkingen tot Snijtechnieken en Toleranties voor Precisiewerk
Vervolgbewerkingen
RVS Lasersnijden
Bij RVS is het belangrijk dat het snijbed vrij is van alle staalresten die niet roestvast zijn. Lasersnijden is een techniek die gebruik maakt van hitte om metaal te snijden. Door de hitte worden ook de metaalresten van eerdere bewerkingen opnieuw verhit en deze kunnen vast smelten aan de RVS plaat. Hierdoor ontstaat kleinschalige roestvorming die op de lange termijn schadelijk kan zijn voor de plaat. Om dit te voorkomen worden speciale koperen of RVS kammen gebruikt, zodat de RVS-plaat niet in contact staat met staal. Bij RVS lasersnijden wordt daarnaast gesneden met stikstof in plaats van met zuurstof. Snijden met stikstof heeft een hogere prijs dan snijden met zuurstof. Wekelijks worden onze snijbedden gereinigd van alle soorten resten van snijmateriaal zodat u schone en zuivere plaat krijgt.
De kwaliteit van lasersnijwerk
Lasersnijden geeft de plaat een mooie snijrand van een hoge kwaliteit. Ten opzichte van de kwaliteit van het snijwerk zijn er enkele opmerkingen, die met name betrekking hebben op de snijrand.
Warmte beïnvloede zone
Oxidatie / Oxidehuid
Tijdens het lasersnijden gaat zuurstof een reactie aan met het materiaal. Deze reactie wordt oxidatie genoemd. Het gevolg is een dunne oxidehuid op de snijrand. Deze huid kan eenvoudig verwijderd worden met een borstel. Bij complexe geometrieën levert dit echter veel werk op. Het verwijderen van de huid is belangrijk omdat de coating anders niet kan hechten aan het product. Daarom is het goed om met het volgende rekening te houden.
Bij poedercoaten
Stikstof gaat geen reactie aan met het materiaal. Dit inerte gas is weliswaar duurder dan zuurstof, maar de kosten zijn lager dan het handmatig verwijderen van de oxidehuid. Als het verwijderen veel tijd kost dan is het goedkoper om met stikstof te snijden.
Bij galvaniseren
Voor het verzinken of verchromen van plaatwerk zal altijd eerst een beitsbehandeling uitgevoerd worden. Hierdoor zal de oxide laag verwijderd worden. Het is dan niet nodig om van te voren de oxidehuid handmatig te verwijderen.
Toleranties voor lasersnijden van plaatwerk
Bij lasersnijden is de tolerantie van het snijwerk vaak heel belangrijk. Doorgaans geldt, hoe groter en dikker het plaatwerk, hoe groter de afwijking van het lasersnijwerk.
Wisselbedsysteem
De lasersnijmachine met wisselbedsysteem bestaat uit twee en een vliegend optiek. Via spiegels of optische kabels wordt de laserstraal naar de lasersnijkop gestuurd. Wanneer het lasersnijden van de plaat klaar is, dan wisselen de snijtafels. De eerste tafel met lasersnijwerk wordt gewisseld met een tweede tafel waarop een nieuwe plaat ligt. Tijdens het wisselen wordt het lasersnijden kort onderbroken. De snijsnelheid ligt bij wisselbed lasersnijmachines veel hoger.
Snijvoeg:
