1.0242 / Magnelis S250GD+ZM120
Het materiaal 1.0242, ook bekend als DIN 100Cr6, is een hoogwaardig koolstof-chroomstaal dat veel wordt gebruikt in de productie van rollagers, kogels, rollen en ringen. Dit staal wordt gekenmerkt door zijn uitstekende hardbaarheid en slijtvastheid, wat het ideaal maakt voor toepassingen waarbij hoge precisie en duurzaamheid vereist zijn. Het heeft een hoge koolstofinhoud en een aanzienlijke hoeveelheid chroom, wat zorgt voor een goede combinatie van hardheid en slijtvastheid. Het materiaal is ook bekend om zijn goede maatvastheid en vermoeiingssterkte. Deze eigenschappen maken 1.0242 een veelgebruikte keuze in de machinebouw en automotive industrie. Het staal is verkrijgbaar in verschillende vormen en afmetingen, waardoor het veelzijdig inzetbaar is voor diverse toepassingen.
Fysische en mechanische eigenschappen van 1.0242
1.0242 staal heeft specifieke fysische eigenschappen die het onderscheidend maken voor industriële toepassingen. Enkele van de belangrijkste eigenschappen zijn:
- Dichtheid: 7.85 g/cm³
- Smeltpunt: 1425-1510 °C
- Thermische uitzettingscoëfficiënt: 10.6 x 10^-6 /K
- Warmtegeleidingsvermogen: 46.6 W/mK
Mechanische eigenschappen
De mechanische eigenschappen van 1.0242 zijn van groot belang voor de prestaties in diverse toepassingen. Hieronder een overzicht:
- Treksterkte: 850-1000 MPa
- Hardheid (na harden): 60-65 HRC
- Rek: 10-15%
- Elasticiteitsmodulus: 210 GPa
Lasbaarheid
1.0242 staal heeft een beperkte lasbaarheid vanwege de hoge koolstofinhoud, wat leidt tot een verhoogde kans op scheurvorming tijdens het lassen. Voor het lassen is het noodzakelijk om pre- en post-warmtebehandelingen toe te passen om de lasverbinding te optimaliseren en scheurvorming te voorkomen.
Smeedbaarheid
Dit materiaal is goed smeedbaar bij temperaturen tussen 850-1050 °C. Het is belangrijk om het materiaal langzaam af te koelen na het smeden om spanningen te verminderen en ongunstige microstructuren te voorkomen.
Warmtebehandeling
1.0242 kan worden onderworpen aan verschillende warmtebehandelingen om de gewenste mechanische eigenschappen te bereiken:
- Harden: Verhit tot 820-860 °C en afschrikken in olie of water.
- Tempen: Verhit tot 150-200 °C en langzaam laten afkoelen om de gewenste hardheid en taaiheid te verkrijgen.
Toepassingsgebied
Vanwege zijn uitstekende hardbaarheid en slijtvastheid wordt 1.0242 veel gebruikt in de productie van lagers, rollen en kogels, waarbij hoge precisie en duurzaamheid vereist zijn. Dit materiaal is ook geschikt voor gebruik in gereedschapsmachines, automobielcomponenten en diverse machinebouwtoepassingen.
Gratis controle
& advies
& advies
99% zekerheid voor tijdige leveringen
Snijwerk binnen 72 uur geleverd.
In-house glasparelen, poedercoaten en stralen.
Alle metaalsoorten beschikbaar
Vergelijking met andere materialen
Hieronder een vergelijking van 1.0242 met enkele andere veelgebruikte materialen:
|
Eigenschap |
1.0242 (100Cr6) |
RVS 304 |
RVS 316 |
|---|---|---|---|
|
Dichtheid (g/cm³) |
7.85 |
8.00 |
8.00 |
|
Treksterkte (MPa) |
850-1000 |
515 |
485 |
|
Hardheid (HRC) |
60-65 |
70-75 |
75-80 |
|
Warmtegeleidingsvermogen (W/mK) |
46.6 |
16.2 |
16.3 |
|
Lasbaarheid |
Beperkt |
Goed |
Goed |
|
Corrosiebestendigheid |
Matig |
Hoog |
Zeer hoog |
Conclusie
1.0242 staal biedt uitstekende eigenschappen voor toepassingen waarbij hoge hardheid, slijtvastheid en maatvastheid cruciaal zijn. Het is een favoriet materiaal in de machinebouw en automotive industrie, ondanks de beperkte lasbaarheid en de noodzaak voor specifieke warmtebehandelingen.
Onze actieve industrieën
Offerte aanvragen?
- Omschrijf uw aanvraag
- Binnen 1 werkdag een antwoord
- Persoonlijk adviesgesprek
Lees meer over metaal en techniek
Alle metaalwiki artikelen
Veel gestelde vragen over 1.0242 / Magnelis S250GD+ZM120
Wat is 1.0242 staal?
1.0242 staal, ook bekend als DIN 100Cr6, is een hoogwaardig koolstof-chroomstaal dat veel wordt gebruikt voor toepassingen die hoge hardheid en slijtvastheid vereisen. Het is vooral populair in de productie van rollagers, kogels en rollen.
Wat zijn de belangrijkste eigenschappen van 1.0242 staal?
De belangrijkste eigenschappen van 1.0242 staal zijn: Hoge hardheid en slijtvastheid Goede maatvastheid Hoge vermoeiingssterkte Beperkte lasbaarheid
Waar wordt 1.0242 staal voornamelijk voor gebruikt?
1.0242 staal wordt voornamelijk gebruikt in de machinebouw en automotive industrie, met toepassingen in lagers, kogels, rollen en andere onderdelen die hoge precisie en duurzaamheid vereisen.
Hoe is de lasbaarheid van 1.0242 staal?
1.0242 staal heeft een beperkte lasbaarheid vanwege de hoge koolstofinhoud, wat de kans op scheurvorming verhoogt. Voor het lassen zijn pre- en post-warmtebehandelingen noodzakelijk om de lasverbinding te optimaliseren.
Wat zijn de fysieke eigenschappen van 1.0242 staal?
De fysieke eigenschappen van 1.0242 staal zijn onder andere: Dichtheid: 7.85 g/cm³ Smeltpunt: 1425-1510 °C Thermische uitzettingscoëfficiënt: 10.6 x 10^-6 /K Warmtegeleidingsvermogen: 46.6 W/mK
Hoe wordt 1.0242 staal gehard?
1.0242 staal wordt gehard door het te verhitten tot 820-860 °C en vervolgens af te schrikken in olie of water. Hierna wordt het getemperd door het te verhitten tot 150-200 °C en langzaam af te koelen om de gewenste hardheid en taaiheid te verkrijgen.
Wat zijn de mechanische eigenschappen van 1.0242 staal?
De mechanische eigenschappen van 1.0242 staal zijn: Treksterkte: 850-1000 MPa Hardheid (na harden): 60-65 HRC Rek: 10-15% Elasticiteitsmodulus: 210 GPa
Kan 1.0242 staal gesmeed worden?
Ja, 1.0242 staal is goed smeedbaar bij temperaturen tussen 850-1050 °C. Het is belangrijk om het materiaal langzaam af te koelen na het smeden om spanningen te verminderen en ongunstige microstructuren te voorkomen.
Hoe verhoudt 1.0242 staal zich tot andere staalsoorten zoals RVS 304 en RVS 316?
1.0242 staal onderscheidt zich door zijn hoge hardheid en slijtvastheid, terwijl RVS 304 en RVS 316 bekend staan om hun uitstekende corrosiebestendigheid. In termen van treksterkte en hardheid presteert 1.0242 beter dan zowel RVS 304 als RVS 316, maar heeft het een lagere corrosiebestendigheid en lasbaarheid.
Zijn er specifieke veiligheidsmaatregelen die moeten worden genomen bij het werken met 1.0242 staal?
Ja, bij het werken met 1.0242 staal moeten de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen worden gedragen, vooral tijdens processen zoals lassen en warmtebehandeling, om blootstelling aan gevaarlijke stoffen en hitte te voorkomen. Het is ook belangrijk om in een goed geventileerde ruimte te werken en de juiste procedures voor materiaalhantering te volgen.
