Van Hengstum Metaal Logo

1.0503 / C45

1.0503 _ C45

1.0503, ook bekend als C45, is een niet-gelegeerd constructiestaal dat veel wordt gebruikt vanwege zijn uitstekende mechanische eigenschappen. Dit materiaal wordt vaak gekozen voor onderdelen die een hoge sterkte en een goede slijtvastheid vereisen. C45 heeft een hoog koolstofgehalte, wat resulteert in een goede hardbaarheid en sterkte. Het staal is makkelijk te bewerken en te veredelen, wat het ideaal maakt voor diverse industriële toepassingen. Vanwege zijn relatief lage kosten en brede beschikbaarheid, is C45 een populaire keuze in de machinebouw en automotive sector.

De combinatie van hoge hardbaarheid en taaiheid maakt dit materiaal geschikt voor het produceren van machineonderdelen zoals assen, tandwielen en bouten. Bovendien kan het staal gehard en ontlaten worden om specifieke mechanische eigenschappen te verkrijgen, afhankelijk van de vereiste toepassing.

Fysische en mechanische eigenschappen van 1.0503 (C45)

1.0503 heeft een hoge dichtheid en een aanzienlijke mate van hardheid, waardoor het materiaal sterk en duurzaam is. De fysische eigenschappen van dit staal zijn als volgt:

  • Dichtheid: 7,85 g/cm³
  • Smeltpunt: 1520 °C
  • Thermische geleidbaarheid: 48,0 W/m·K
  • Elektrische weerstand: 0,20 Ω·mm²/m

Mechanische eigenschappen

1.0503 (C45) wordt gewaardeerd om zijn indrukwekkende mechanische eigenschappen, die het geschikt maken voor een breed scala aan toepassingen. Hieronder volgen de belangrijkste mechanische eigenschappen:

  • Treksterkte: 570-700 MPa
  • Vloeigrens: 330-450 MPa
  • Rek: 16-20%
  • Hardheid (HB): 170-210

Lasbaarheid

De lasbaarheid van 1.0503 (C45) is redelijk, maar niet zonder uitdagingen. Vanwege het hoge koolstofgehalte bestaat er een risico op scheurvorming bij het lassen. Daarom is het belangrijk om voor te verwarmen tot ongeveer 200-300 °C en na te behandelen om spanningen te verminderen en de lasnaadkwaliteit te verbeteren.

Smeedbaarheid

C45 is goed smeedbaar en kan worden verwerkt bij temperaturen tussen 850-1050 °C. Het is belangrijk om het staal langzaam af te koelen na het smeden om ongewenste spanningen te voorkomen en de mechanische eigenschappen te optimaliseren.

Warmtebehandeling

1.0503 kan verschillende warmtebehandelingen ondergaan om de mechanische eigenschappen aan te passen aan specifieke toepassingen:

  • Harding: Verhitten tot 820-860 °C en vervolgens snel afkoelen in water of olie.
  • Tempering: Na het harden, temperen bij 550-660 °C om de gewenste hardheid en taaiheid te bereiken.
  • Ontlaten: Verwarmen tot 650-700 °C en langzaam afkoelen om de interne spanningen te verminderen.

Toepassingsgebied

C45 wordt veel gebruikt in de machinebouw en de automotive sector vanwege zijn hoge sterkte en slijtvastheid. Enkele specifieke toepassingen zijn:

  • Assen en spillen: Dankzij de goede bewerkbaarheid en hoge hardheid is C45 ideaal voor assen die bestand moeten zijn tegen hoge belastingen.
  • Tandwielen en ringen: De slijtvastheid maakt het geschikt voor onderdelen die constante wrijving ondergaan.
  • Bouten en moeren: De hoge treksterkte en taaiheid zijn cruciaal voor bevestigingsmiddelen die moeten presteren onder zware omstandigheden.
Gratis controle
& advies

99% zekerheid voor tijdige leveringen

99% leverbetrouwbaarheid

Snijwerk binnen 72 uur geleverd.

In-house glasparelen, poedercoaten en stralen.

Alle metaalsoorten beschikbaar

Vergelijkingstabel

Eigenschap

1.0503 (C45)

1.1191 (Ck45)

1.7225 (42CrMo4)

Dichtheid (g/cm³)

7,85

7,85

7,85

Treksterkte (MPa)

570-700

630-780

850-1000

Vloeigrens (MPa)

330-450

355-470

660-850

Hardheid (HB)

170-210

179-229

207-241

Lasbaarheid

Redelijk

Redelijk

Goed

Smeedbaarheid

Goed

Goed

Goed

Deze vergelijkingstabel toont de belangrijkste eigenschappen van 1.0503 in vergelijking met andere veelgebruikte staalsoorten zoals 1.1191 en 1.7225. Zoals te zien is, heeft 1.0503 een uitstekende balans tussen treksterkte, vloeigrens en hardheid, waardoor het een veelzijdig materiaal is voor diverse toepassingen.

Lees meer over metaal en techniek

Alle metaalwiki artikelen

Veel gestelde vragen over 1.0503 / C45

1.0503, ook bekend als C45, is een niet-gelegeerd constructiestaal dat bekend staat om zijn hoge treksterkte (570-700 MPa), goede hardbaarheid, en uitstekende slijtvastheid. Het is gemakkelijk te bewerken en kan worden gehard en ontlaten om specifieke mechanische eigenschappen te bereiken.
C45 wordt veel gebruikt in de machinebouw en de automotive sector. Typische toepassingen zijn assen, tandwielen, bouten, en andere onderdelen die hoge belastingen en slijtage moeten weerstaan. Het materiaal is geschikt voor componenten die zowel sterkte als bewerkbaarheid vereisen.
De lasbaarheid van C45 is redelijk, maar speciale voorzorgsmaatregelen zijn nodig vanwege het hoge koolstofgehalte. Voorverwarming tot 200-300 °C en nabehandeling om spanningen te verminderen zijn aan te raden om scheurvorming te voorkomen en de lasnaadkwaliteit te verbeteren.
C45 is goed smeedbaar bij temperaturen tussen 850-1050 °C. Het is belangrijk om het materiaal langzaam af te koelen na het smeden om ongewenste spanningen te vermijden en optimale mechanische eigenschappen te behouden.
1.0503 kan verschillende warmtebehandelingen ondergaan, waaronder: Harding: Verhitten tot 820-860 °C en snel afkoelen in water of olie. Tempering: Na het harden temperen bij 550-660 °C om de gewenste combinatie van hardheid en taaiheid te bereiken. Ontlaten: Verwarmen tot 650-700 °C en langzaam afkoelen om interne spanningen te verminderen.
In vergelijking met andere staalsoorten zoals 1.1191 (Ck45) en 1.7225 (42CrMo4), biedt 1.0503 een goede balans tussen treksterkte, vloeigrens en hardheid. Hoewel de lasbaarheid van C45 niet zo goed is als die van 1.7225, maakt de hoge treksterkte en slijtvastheid het een veelzijdige keuze voor diverse industriële toepassingen.
1.0503 kan worden gebruikt in toepassingen met gematigde temperaturen, maar het is niet specifiek ontworpen voor hoge-temperatuur toepassingen. Voor toepassingen die een hoge temperatuurbestendigheid vereisen, zijn andere staalsoorten zoals 1.7225 (42CrMo4) beter geschikt vanwege hun verbeterde warmtebehandelingscapaciteiten en mechanische eigenschappen bij verhoogde temperaturen.
C45 bevat meestal ongeveer 0.42-0.50% koolstof, 0.50-0.80% mangaan, en kleinere hoeveelheden silicium (tot 0.40%), fosfor (maximaal 0.045%), en zwavel (maximaal 0.045%). Dit specifieke chemische profiel draagt bij aan de hoge hardbaarheid en mechanische sterkte van het materiaal.