1.4310 / RVS 301 / X10CrNi18-8
Werkstofnummer 1.4310, ook bekend als RVS 301 of X10CrNi18-8, is een roestvast staal dat veel wordt gebruikt in verschillende industriële toepassingen. Dit materiaal staat bekend om zijn uitstekende veerkracht, hoge sterkte en goede corrosiebestendigheid. Het is een austenitisch roestvast staal dat in koud vervormde toestand een hogere treksterkte bereikt dan veel andere RVS-soorten.
Door zijn hoge elasticiteitsmodulus en vermoeiingsweerstand is 1.4310 ideaal voor toepassingen waarbij duurzaamheid en prestaties doorslaggevend zijn. Denk hierbij aan de fabricage van veren, onderdelen voor de luchtvaart, en andere veeleisende toepassingen. Bovendien behoudt het materiaal zijn mechanische eigenschappen zelfs bij lage temperaturen, waardoor het geschikt is voor cryogene toepassingen.
Vanwege deze veelzijdigheid en betrouwbaarheid wordt 1.4310 veelvuldig toegepast in diverse industrieën, waaronder de chemische en petrochemische industrie, de auto-industrie en de voedingsmiddelenindustrie.
Fysische en mechanische eigenschappen van 1.4310
Werkstofnummer 1.4310, beter bekend als RVS 301, heeft specifieke fysische en mechanische eigenschappen die het bijzonder geschikt maken voor een breed scala aan toepassingen. Hieronder worden de belangrijkste eigenschappen van dit materiaal uiteengezet.
Fysische eigenschappen
1.4310 is een austenitisch roestvast staal met de volgende fysische eigenschappen:
- Dichtheid: 7.9 g/cm³
- Smeltpunt: 1400-1450 °C
- Elektrische weerstand: 0.73 Ω·mm²/m
- Warmtegeleidingscoëfficiënt: 15 W/m·K bij 20 °C
- Lineaire uitzettingscoëfficiënt: 16.0 µm/m·K
Mechanische eigenschappen
1.4310 is bekend om zijn hoge treksterkte en elasticiteitsmodulus. De mechanische eigenschappen zijn:
- Treksterkte (Rm): 500-750 MPa in zachte toestand, kan oplopen tot 2000 MPa in koud vervormde toestand
- Vloeigrens (Rp0.2): 190 MPa in zachte toestand
- Rek bij breuk (A5): 40% in zachte toestand
- Hardheid (HB): 180-220 HB in zachte toestand
Lasbaarheid
1.4310 kan goed worden gelast met de meeste gebruikelijke lasmethoden, zoals TIG en MIG-lassen. Voor optimale lasresultaten wordt een lage warmte-inbreng aanbevolen om vervorming en interkristallijne corrosie te voorkomen. Na het lassen kan een warmtebehandeling worden uitgevoerd om de corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen te verbeteren.
Smeedbaarheid
1.4310 heeft uitstekende smeedeigenschappen. Het materiaal kan eenvoudig worden gevormd en vervormd bij verhoogde temperaturen tussen 1150-1250 °C. Langzame afkoeling na het smeden wordt aanbevolen om interne spanningen te verminderen.
Warmtebehandeling
- Oplossingsgloeien: Dit proces vindt plaats bij temperaturen tussen 1000-1100 °C, gevolgd door snelle afkoeling in water of lucht om een optimale corrosiebestendigheid en ductiliteit te verkrijgen.
- Versteviging door koudvervormen: 1.4310 kan aanzienlijk worden versterkt door koudvervorming, wat resulteert in een hoge treksterkte en hardheid.
Toepassingsgebieden
1.4310 wordt in diverse industrieën gebruikt vanwege zijn uitstekende mechanische en fysische eigenschappen:
- Luchtvaart: Voor onderdelen zoals veren en klemmen die hoge sterkte en vermoeiingsweerstand vereisen.
- Automotive: Voor toepassingen zoals schokdempers, veren en afschermingen.
- Chemische en petrochemische industrie: Vanwege zijn goede corrosiebestendigheid en betrouwbaarheid.
- Voedingsmiddelenindustrie: Voor apparatuur en onderdelen die bestand moeten zijn tegen corrosie en regelmatige reinigingsprocessen.
Gratis controle
& advies
& advies
99% zekerheid voor tijdige leveringen
Snijwerk binnen 72 uur geleverd.
In-house glasparelen, poedercoaten en stralen.
Alle metaalsoorten beschikbaar
Vergelijking met Andere Materialen
Hieronder volgt een vergelijkingstabel van 1.4310 met andere veelgebruikte RVS-soorten:
|
Eigenschap |
1.4310 (RVS 301) |
1.4301 (RVS 304) |
1.4401 (RVS 316) |
|---|---|---|---|
|
Treksterkte (Rm) |
500-750 MPa |
500-700 MPa |
500-700 MPa |
|
Vloeigrens (Rp0.2) |
190 MPa |
215 MPa |
215 MPa |
|
Dichtheid |
7.9 g/cm³ |
8.0 g/cm³ |
8.0 g/cm³ |
|
Corrosiebestendigheid |
Goed |
Zeer goed |
Uitstekend |
|
Magnetisch |
Zwak magnetisch na koudvervorming |
Niet magnetisch |
Niet magnetisch |
Met deze uitgebreide eigenschappen en toepassingen biedt 1.4310 een veelzijdige oplossing voor veeleisende industriële toepassingen.
Onze actieve industrieën
Offerte aanvragen?
- Omschrijf uw aanvraag
- Binnen 1 werkdag een antwoord
- Persoonlijk adviesgesprek
Lees meer over metaal en techniek
Alle metaalwiki artikelen
Veel gestelde vragen over 1.4310 / RVS 301 / X10CrNi18-8
Wat is 1.4310 roestvast staal?
1.4310, ook wel bekend als RVS 301 of X10CrNi18-8, is een austenitisch roestvast staal dat bekend staat om zijn hoge treksterkte, goede corrosiebestendigheid en uitstekende elasticiteitsmodulus. Het wordt veel gebruikt in industriële toepassingen waar duurzaamheid en prestaties essentieel zijn.
Waar wordt 1.4310 voor gebruikt?
1.4310 wordt gebruikt in een breed scala van toepassingen, waaronder de luchtvaart, automobielindustrie, chemische en petrochemische industrie, en de voedingsmiddelenindustrie. Specifieke toepassingen omvatten veren, klemmen, schokdempers, en apparatuur die bestand moet zijn tegen corrosie en intensief gebruik.
Hoe verhoudt 1.4310 zich tot andere RVS-soorten zoals 304 en 316?
1.4310 heeft een hogere treksterkte en elasticiteitsmodulus dan RVS 304 en 316, vooral wanneer het koud is vervormd. Het is ook zwak magnetisch na koudvervorming, in tegenstelling tot RVS 304 en 316, die niet magnetisch zijn. De corrosiebestendigheid van 1.4310 is goed, maar niet zo hoog als die van 316, dat beter bestand is tegen corrosieve omgevingen.
Kan 1.4310 goed worden gelast?
Ja, 1.4310 kan goed worden gelast met gangbare lasmethoden zoals TIG en MIG. Voor de beste resultaten wordt een lage warmte-inbreng aanbevolen om vervorming en interkristallijne corrosie te minimaliseren. Na het lassen kan een warmtebehandeling nodig zijn om de oorspronkelijke corrosiebestendigheid te herstellen.
Is 1.4310 geschikt voor hoge temperatuurs toepassingen?
1.4310 heeft goede mechanische eigenschappen bij lage temperaturen, waardoor het geschikt is voor cryogene toepassingen. Bij hoge temperaturen behoudt het zijn sterkte en veerkracht, maar de specifieke toepassingsomstandigheden moeten in overweging worden genomen om de bestendigheid tegen oxidatie en andere temperatuurgerelateerde effecten te waarborgen.
Wat zijn de belangrijkste eigenschappen van 1.4310?
De belangrijkste eigenschappen van 1.4310 zijn veelzijdig en maken het materiaal geschikt voor diverse toepassingen. Door de hoge treksterkte, die vooral na koudvervorming aanzienlijk toeneemt, biedt het materiaal robuustheid in veeleisende omstandigheden. Daarnaast zorgt de goede corrosiebestendigheid ervoor dat 1.4310 geschikt is voor gebruik in verschillende omgevingen, wat de duurzaamheid ten goede komt. De hoge elasticiteitsmodulus draagt bij aan de geschiktheid voor veertoepassingen, dankzij de uitstekende elasticiteit. Bovendien heeft 1.4310 een uitstekende vormbaarheid, zowel koud als warm, waardoor het eenvoudig te bewerken is voor verschillende doeleinden.
Welke warmtebehandeling wordt aanbevolen voor 1.4310?
Voor 1.4310 wordt oplossingsgloeien aanbevolen bij temperaturen tussen 1000-1100 °C, gevolgd door snelle afkoeling om een optimale corrosiebestendigheid en ductiliteit te bereiken. Koudvervormen kan ook worden toegepast om de mechanische eigenschappen te verbeteren, zoals treksterkte en hardheid.
Hoe verschilt 1.4310 van 1.4301?
1.4310 (RVS 301) en 1.4301 (RVS 304) zijn beide austenitische roestvaste staalsoorten, maar 1.4310 heeft een hogere treksterkte en elasticiteitsmodulus, vooral na koudvervorming. RVS 304 biedt betere corrosiebestendigheid in een breder scala van omgevingen en is niet magnetisch, terwijl 1.4310 zwak magnetisch kan worden na koudvervorming.
