Lasersnijden plaat op maat
Wat is lasersnijden plaat op maat?
Het lasersnijden van een plaat op maat is een geavanceerd thermisch scheidingsprocedé waarbij metalen platen, zoals RVS, aluminium en staal, met precisie worden gesneden door een krachtige laserstraal. Deze wordt in de laserbron (resonator) opgewekt, via spiegels of een optische kabel naar de snijkop van de machine geleid en daar via een lens met hoog vermogen gefocust op een zeer kleine diameter. Deze gefocuste laserstraal treft het plaatmetaal en laat het smelten. Met behulp van gas wordt dit smeltbad vervolgens uit de snijvoeg geblazen. Met deze methode zijn platen van diverse afmetingen en diktes bewerkbaar, waardoor complexe vormen en nauwkeurige contouren kunnen worden gemaakt.
Soorten laserbronnen en aanvullende bewerkingen
De twee belangrijkste soorten laserbronnen zijn fiber en CO2, waardoor de toepassingen van lasersnijden zeer divers zijn. Naast het lasersnijden zelf, kunnen er nog aanvullende bewerkingen worden uitgevoerd, zoals lasergraveren, aanbrengen van micro-joint verbindingen, afbramen, kanten breken, poedercoaten, glasparelstralen, galvaniseren en ook kanten, zetten, frezen en lassen om de klant te voorzien van een compleet eindproduct.
Voordelen: precisie en flexibiliteit
De grootste voordelen van lasersnijden zijn de precisie waarmee gewerkt kan worden en de flexibiliteit die geboden wordt. Dankzij de nauwkeurigheid van CNC-programma’s kunnen complexe vormen en contouren met minimale afwijkingen worden gesneden. Hierdoor kunnen ook zeer gedetailleerde ontwerpen worden gerealiseerd zonder de noodzaak van nabewerking. Bovendien kunnen wij met onze geavanceerde software meerdere snijopdrachten slim “nesten”, waardoor restmateriaal beperkt blijft en de kosten lager uitvallen.
Snelheid en efficiëntie
Lasersnijden gebeurt niet alleen heel precies, maar ook heel snel. De hoge snijsnelheden die de machines bereiken resulteren in korte productietijden. Dankzij ons wisselbedsysteem kunnen wij continu doorwerken, aangezien de snijtafels automatisch wisselen zodra een plaat gesneden is. Dit verhoogt de efficiëntie en zorgt voor een hoge leverbetrouwbaarheid, waardoor onze klanten profiteren van korte levertijden en een constante kwaliteit.
Verschillende materialen en diktes
Van Hengstum Metaal kan verschillende materialen en plaatdiktes snijden. Voor dunne materialen en kleinere plaatdiktes gebruiken wij vaak stikstof als snijgas, wat resulteert in een schone snijrand zonder oxidehuid. Voor dikkere platen en materialen waar snelheid belangrijker is dan een perfecte afwerking, gebruiken wij zuurstof als snijgas. Dit proces, ook wel brandsnijden genoemd, is geschikt voor grotere plaatdiktes. Wel ontstaat hierbij een oxidehuid die later verwijderd moet worden wanneer een nabehandeling zoals poedercoaten gewenst is.
Vervolgbewerkingen en afwerking
Van Hengstum Metaal doet veel meer dan alleen metaal snijden. Zo kunnen wij ook een reeks vervolgbewerkingen verzorgen, zoals ontbramen, kanten breken en poedercoaten. Ontbramen en kanten breken met onze Timesaver resulteert in een gladde en veilige afwerking van het snijwerk. Deze stappen zijn cruciaal om te zorgen dat het eindproduct niet alleen functioneel is, maar er ook mooi uitziet en veilig in gebruik is.
Lasergraveren en micro-joint verbindingen
Naast snijden kunnen wij ook lasergraveren verzorgen. Lasergraveren is ideaal voor het aanbrengen van markeringen, zetlijnen of boorgataanduidingen op producten. Hierdoor kunnen vervolgbewerkingen zoals buigen of lassen eenvoudiger en nauwkeuriger worden uitgevoerd. Door het gebruik van micro-joint verbindingen blijven ook kleine onderdelen tijdens het snijproces aan het restmateriaal vastzitten. Dit voorkomt dat kleine delen verloren gaan of vervormen door de warmte-inbreng.
Toepassingen in verschillende industrieën
Lasersnijden wordt in tal van industrieën toegepast, van de auto-industrie tot en met de luchtvaart en de medische sector. Dankzij de mogelijkheid om complexe vormen met hoge precisie te snijden, is lasersnijden ideaal voor de productie van onderdelen die aan strenge kwaliteitseisen moeten voldoen. Van Hengstum Metaal weet welke eisen gesteld worden in de verschillende sectoren en kan maatwerkoplossingen leveren die voldoen aan de specifieke wensen van de klant.
Gratis controle
& advies
& advies
99% zekerheid voor tijdige leveringen
Snijwerk binnen 72 uur geleverd.
In-house glasparelen, poedercoaten en stralen.
Alle metaalsoorten beschikbaar
Onze actieve industrieën
Offerte aanvragen?
- Omschrijf uw aanvraag
- Binnen 1 werkdag een antwoord
- Persoonlijk adviesgesprek
Lees meer over metaal en techniek
Alle metaalwiki artikelen
Veel gestelde vragen over Lasersnijden plaat op maat
Wat is het verschil tussen een fiberlaser en een CO2-laser?
Fiberlasers en CO2-lasers zijn de twee meest gebruikte typen lasers voor het snijden van metaal. Bij fiberlasers wordt de laserstraal geleid door een vezeloptische kabel, wat bijzonder effectief is bij het snijden van dunne metalen platen, zoals RVS en aluminium. Bij CO2-lasers daarentegen wordt een gasmengsel gebruikt, waardoor zij geschikt zijn om zowel dunne als dikke platen te snijden. Deze lasers werken minder efficiënt bij reflecterende materialen, zoals aluminium.
Welke materialen kunnen worden gesneden met lasersnijden?
Van Hengstum Metaal kan een breed scala aan materialen snijden, waaronder roestvrij staal (RVS), aluminium en gewoon staal. Elk materiaal heeft unieke eigenschappen en vereist specifieke snijparameters om optimale resultaten te bereiken.
Wat is de maximale plaatdikte die jullie kunnen snijden?
Wij kunnen lasersnijden tot maximaal 20 mm plaatdikte voor een perfecte kwaliteit lasersnijwerk. Voor dikkere materialen gebruiken wij alternatieve snijmethoden, zoals watersnijden en plasmasnijden.
Welke voordelen biedt lasersnijden ten opzichte van andere snijmethoden?
Lasersnijden biedt veel voordelen, waaronder een hoge precisie, snelle snijsnelheden en minimale materiaalvervorming. Met lasersnijden kunnen bovendien complexe vormen en contouren worden gerealiseerd zonder dat er uitgebreide nabewerking nodig is. Hierdoor is het een kostenefficiënte methode voor zowel enkelstuks als seriewerk.
Waarom wordt stikstof gebruikt bij het snijden van RVS?
Bij het snijden van RVS wordt stikstof gebruikt omdat dit een inert gas is dat niet reageert met het materiaal. Dit voorkomt de vorming van een oxidehuid op de snijrand, met een schone en gladde snede als eindresultaat. Snijden met stikstof is weliswaar duurder dan snijden met zuurstof, maar resulteert in een betere afwerking.
Hoe wordt de snijkwaliteit van lasersnijden gewaarborgd?
De snijkwaliteit wordt gewaarborgd door het gebruik van geavanceerde CNC-programma’s en de regelmatige kalibratie van onze machines. Daarnaast zorgen we voor een schoon snijbed en gebruiken we hoogwaardige snijgassen om een constante kwaliteit te garanderen. Onze snijbedden worden wekelijks gereinigd ter voorkoming van verontreiniging.
Wat zijn micro-joint verbindingen en waarom zijn ze belangrijk?
Micro-joint verbindingen zijn kleine verbindingsstukken die zorgen dat het gesneden product aan het restmateriaal blijft vastzitten. Dit voorkomt dat kleine onderdelen tijdens het snijproces verloren gaan of vervormen. Ze zijn vooral nuttig om lange, smalle delen vast te houden en om kleine onderdelen gemakkelijk van de snijtafel te verwijderen.
Welke aanvullende bewerkingen kunnen jullie na het lasersnijden uitvoeren?
Na het lasersnijden kunnen wij nog verschillende aanvullende bewerkingen uitvoeren, zoals ontbramen, kanten breken, poedercoaten en lasergraveren. Deze bewerkingen zorgen ervoor dat het eindproduct klaar is voor verdere assemblage of direct gebruik. Onze Timesaver-machine zorgt voor een perfecte afwerking door scherpe randen te verwijderen en het product glad te maken.
Hoe snel kan mijn bestelling worden geleverd?
De levertijd van uw bestelling is afhankelijk van de complexiteit van het product en de hoeveelheid werk. Dankzij onze efficiënte productieprocessen en het gebruik van een wisselbedsysteem zijn de levertijden meestal kort. Neem gerust contact met ons op voor de specifieke levertijd van uw project.
Wat moet ik weten over de kosten van lasersnijden?
De kosten van lasersnijden zijn afhankelijk van verschillende factoren, waaronder de materiaaldikte, de complexiteit van het ontwerp en de benodigde hoeveelheid materiaal. Door onze geavanceerde nesting-software kunnen we materiaal efficiënt gebruiken, wat de kosten verlaagt. Voor een nauwkeurige prijsindicatie kunt u altijd een offerte op maat aanvragen.Van Hengstum Metaal staat klaar om al uw vragen over lasersnijden te beantwoorden. Mail of bel ons voor meer informatie over onze hoogwaardige, op maat gesneden metalen platen of om direct uw bestelling te plaatsen.
Hoe nauwkeurig is lasersnijden in vergelijking met andere snijmethoden?
Lasersnijden biedt een zeer hoge nauwkeurigheid, vaak met toleranties tot 0,1 mm of minder, afhankelijk van het materiaal en de dikte. Deze precisie is veel groter dan die van traditionele snijmethoden zoals plasmasnijden of watersnijden, waardoor het ideaal is voor het maken van complexe vormen en fijne details. Bovendien zorgt de nauwkeurigheid van lasersnijden voor minder materiaalverlies en een betere afwerking, wat resulteert in minder nabewerking en een efficiënter productieproces.
